隨著(zhù)生活水平的提高現在家家戶(hù)戶(hù)都是安裝了空調設備，但是很多人在安裝時(shí)，位置的選擇十分重要。需要考慮到通風(fēng)排氣等諸多因素。一個(gè)不小心忽視掉了某一問(wèn)題，可能自己的墻面又會(huì )多增加幾個(gè)孔。今天小編就為大家講解一下對于四川中央空調通風(fēng)管在安裝時(shí)注意事項？

一、施工前期準備

1.取得施工圖紙后，首先要對其進(jìn)行認真審查，結合以往施工經(jīng)驗與現場(chǎng)實(shí)際情況提出優(yōu)化調整方案，并且召開(kāi)圖紙會(huì )審會(huì )議，與設計單位進(jìn)行方案溝通交底。在對設計方案充分熟悉掌握后，及時(shí)開(kāi)展單項施工方案的制定工作，如：大型設備運輸就位方案、通風(fēng)管道加工制作方案、管道制備安裝方案、風(fēng)管?chē)烂苄詸z測方案、系統調試試運行方案等，在方案實(shí)施過(guò)程中，還應隨時(shí)依據工程進(jìn)展情況及設備到場(chǎng)情況進(jìn)行調整。

2.針對工程現場(chǎng)實(shí)際情況，逐一梳理走廊吊頂、管道堅井等部位狹小、管道集中密集布置的區域，進(jìn)行風(fēng)道、水管、電纜橋架、空調冷媒管等各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的位置排布并繪制出綜合布置圖紙，避免因空調水系統管道、新風(fēng)管道等與其他專(zhuān)業(yè)管道交叉打彎，引起冷凍水系統管道局部窩氣，產(chǎn)生氣囊；通風(fēng)管道氣流阻力加大，從而導致空調系統循環(huán)效果不佳，影響使用功能。 針對此類(lèi)問(wèn)題有條件的施工單位還可通過(guò)提前創(chuàng )建各專(zhuān)業(yè) BIM 模型加以整合，進(jìn)行設計碰撞檢查，提前發(fā)現設計問(wèn)題，使設計交底更加直觀(guān)形象。

管線(xiàn)布置基本原則為：綜合協(xié)調，利用可用的空間，風(fēng)管宜布置在上方，橋架和水管在同一高度時(shí)候，水平分開(kāi)布置，在同一垂直方向時(shí)，橋架在上、水管在下進(jìn)行布置。對于管線(xiàn)交叉混亂區域，避讓原則是：“ 有壓讓無(wú)壓，小管線(xiàn)讓大管線(xiàn)，施工簡(jiǎn)單的避讓施工難度大的。 ”

3.在施工準備階段對擬進(jìn)場(chǎng)施工隊伍的人員素質(zhì)與以往施工業(yè)績(jì)進(jìn)行細致考察，選擇施工技術(shù)好、人員素質(zhì)強的隊伍進(jìn)場(chǎng)施工。

二、空調水系統施工注意事項

1.管道制備與安裝

對即將安裝管道仔細檢查，察看有無(wú)局部的“凸起”或“凹陷”，否則在空調水系統循環(huán)運行時(shí)，會(huì )在管路上形成相應氣囊，影響循環(huán)效果。 所以在管道裝卸、運輸、搬運時(shí)要提醒工人格外注意，采取相應的保護措施，防止管道磕碰變形。對已經(jīng)變形的管道則應在安裝前予以矯正或更換。

2.關(guān)鍵閥門(mén)部件安裝注意事項

(1) 管道系統電動(dòng)閥門(mén)在安裝前需**行模擬動(dòng)作試驗，可預**行驅動(dòng)器通電，檢查其機械傳動(dòng)部位是否靈活，有無(wú)松動(dòng)、卡滯現象，防止安裝后出現問(wèn)題影響循環(huán)效果，避免重復拆卸更換。

(2) 為滿(mǎn)足管路內介質(zhì)正常流動(dòng)，立式升降式止回閥應安裝在垂直管路上，立管介質(zhì)從下向上進(jìn)入。旋啟式止回閥安裝時(shí)，要使搖板的旋轉軸處于水平位置，以**循環(huán)管路處于.佳的工作狀態(tài)。

(3) 為了便于**測量與控制管道系統流量，安裝平衡閥時(shí)，在閥體前后分別須留有 5 個(gè)及 2 個(gè)管道直徑的直管長(cháng)度。而當平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時(shí)，在閥體前需預留出的直管段長(cháng)度則至少為 10 個(gè)管道直徑(見(jiàn)圖 1)。

(4) 壓差平衡閥可在一定流量范圍內自動(dòng)調節管道系統的壓差恒定，應安裝于回水管路上。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調節功能，可在供水測壓點(diǎn)及回水測壓點(diǎn)前分別安裝一個(gè)過(guò)濾器，即可有效去除水中雜質(zhì)，**閥體正常工作。

3.保溫技術(shù)要求

為**空調系統冷凍水、冷卻水在設計溫度下正常循環(huán)，節約能源，必須重視管道系統的保溫工作，尤其是一些細部環(huán)節、重點(diǎn)部位的保溫處理，更是重中之重。

首先，嚴格把關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗工作，應嚴格執行設計文件的要求規定，確保所用材料為正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

同時(shí)，要對絕熱材料的熱導率、密度、耐熱性、含水率、機械強度等物理、化學(xué)性能進(jìn)行復試，核對材料的各項性能指標是否滿(mǎn)足設計要求。除常規的管道保溫之外，要對以下部位重點(diǎn)加以關(guān)注：保冷設備與管道上的裙座、吊耳、儀表管座、表彎等附件應采取保溫措施，否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應，引起能量損失，還會(huì )因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設備絕熱層，引起管道銹蝕老化。

除此之外，為了便于平時(shí)拆卸、檢修，在過(guò)濾器的法蘭蓋外側應做可拆卸保溫。對于穿越墻體、樓板部位的管道應注意在套管內部做好密實(shí)保溫。管道與設備的結合處也不可疏忽大意，要認真做好保溫工作，**嚴密無(wú)縫隙。保溫管道與支吊架之間必須加設絕熱襯墊，防止管道局部形成“冷橋”，造成不必要的能源浪費及冷凝水的產(chǎn)生，襯墊應選用熱瀝青浸泡過(guò)的硬木雙合管夾，其厚度應大于管道保溫層厚度，寬度應大于支吊架支承面的寬度。

三、通風(fēng)系統施工注意事項

1.對風(fēng)管高寬比的控制

現行施工過(guò)程中存在有些建設單位為了片面追求建筑空間的利用、室內吊頂造型的美觀(guān)而隨意改變通風(fēng)管道高寬比的現象，認為只要風(fēng)管截面積與原設計保持不變即可**風(fēng)量也不會(huì )改變。但這種做法只會(huì )造成通風(fēng)系統阻力增加，破壞原設計系統分支管路的阻力平衡，導致整個(gè)通風(fēng)系統風(fēng)量分配不均，影響使用效果。因此，在施工過(guò)程中應嚴格按照原設計風(fēng)管的高寬比進(jìn)行施工，如確實(shí)需要更改風(fēng)管規格尺寸，也須經(jīng)過(guò)設計人員復核，征得同意后方可改動(dòng)。

2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過(guò)程中的注意要點(diǎn)

目前，鍍鋅鋼板風(fēng)管在工程中應用較為廣泛，對風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視。為**通風(fēng)系統運行穩定，循環(huán)暢通，做到不漏風(fēng)、密封嚴，對風(fēng)管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應重點(diǎn)檢查。

風(fēng)管折邊、咬口

風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得有開(kāi)裂與孔洞，也不許出現法蘭與直管棱線(xiàn)不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現象。在風(fēng)管與小部件、設備連接的部位及風(fēng)管分支之處應引起足夠重視，這些部位的施工應**嚴密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴。風(fēng)管咬口寬度應嚴格按照鋼板厚度進(jìn)行控制，偏差不得超過(guò)規范允許值，咬口完成后的風(fēng)管觀(guān)感質(zhì)量檢驗標準為：圓弧均勻，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無(wú)翹角。咬口縫結合要緊密，不能出現有半咬口或脹裂現象。

彎管導流葉片

為減少系統的局部阻力，**通風(fēng)效果，對通風(fēng)管道中的彎管、變徑管、三通及風(fēng)管套管等部件的加工制作要重點(diǎn)關(guān)注。當矩形風(fēng)管采用內外弧形彎頭時(shí)，風(fēng)管的內弧半徑 r 與彎管邊長(cháng) a 之比應有r/a>0.25 ；當 a>500 mm ，且 r/a≤0.25 時(shí)，須設置導流葉片，其弧度應與彎頭自身的弧度相等。當采用內弧線(xiàn)矩形彎頭、內斜線(xiàn)矩形彎頭時(shí)，如彎頭的平面邊長(cháng) a>500 mm ，則必須加設導流葉片。

風(fēng)管連接及泄光檢驗

風(fēng)管接口的連接應嚴密。風(fēng)管法蘭的墊片不應凸入到管內，也不宜突出在法蘭外。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時(shí)，應順著(zhù)氣流方向插入，接口處采取密封措施；風(fēng)管出屋面處按規范、圖集安裝防雨罩，并采取防風(fēng)措施。風(fēng)管系統安裝完成后，必須進(jìn)行嚴密性試驗，按系統壓力等級不同可采用漏光法或漏風(fēng)量法。對此道工序宜由建設單位、監理單位、施工單位三方共同在現場(chǎng)檢驗，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。

四、系統調試試運行

通風(fēng)空調系統的聯(lián)合試運轉調試是重中之重，關(guān)系到工程.終使用功能的實(shí)現與能源利用效率的高低?？照{系統帶冷源的正常試運轉應大于 8 h ，測定和調整的范圍主要為空調水系統、空調通風(fēng)系統。在聯(lián)合試運轉時(shí)要具體問(wèn)題具體分析，如果系統風(fēng)量達不到設計要求，應按照以下原因依次排除：進(jìn)出風(fēng)管是否有堵塞現象、風(fēng)管及連接部位是否漏風(fēng)、風(fēng)機選型是否按設計要求、風(fēng)機葉輪及軸是否有松動(dòng)或卡滯現象等。如風(fēng)機盤(pán)管冷熱風(fēng)效果不佳，則應依次檢查調節閥開(kāi)度是否合理，盤(pán)管是否堵塞，是否存有空氣，濾網(wǎng)是否堵塞，進(jìn)出風(fēng)口是否布置不合理而導致氣流短路。

如仍未解決問(wèn)題，則應考慮供回水系統水流量是否不足，系統壓力損失是否平衡。在空調水系統調試中往往存在這樣一個(gè)認識誤區：空調系統末端效果差是由于系統總水量偏小、壓力不足所引起的。這種想法過(guò)于簡(jiǎn)單，不能有效地解決問(wèn)題，盲目地更換大流量水泵還會(huì )導致系統能耗的無(wú)謂增加。解決此類(lèi)問(wèn)題要通過(guò)對整個(gè)水系統的阻力調節平衡加以實(shí)現，要分步檢查是否存在管道氣囊、過(guò)濾器等是否存在臟堵，再通過(guò)調節各管道支路上的壓差調節閥來(lái)達到系統阻力平衡。在施工過(guò)程中也應注意通過(guò)合理的管道布置與交叉處理減小系統阻力，而不是簡(jiǎn)單地更換水泵，從而避免“ 大馬拉小車(chē)”現象的發(fā)生。

在工作安裝通風(fēng)空調工程過(guò)程中我們不能夠掉以輕心，按照方案進(jìn)行實(shí)施，在施工過(guò)程中要有一定的規劃。讓四川中央空調通風(fēng)管安裝工程在更高效率下進(jìn)行。